2024-12-16
A fabricação debalões de látexporAmanhã Fábrica de Balõesé feito principalmente através das seguintes etapas:
O material principal é o látex natural (geralmente extraído da seringueira), que é um material totalmente degradável natural, além de outros aditivos para aumentar a elasticidade e a cor:
1. Preparação de látex
- Coleta de látex natural: O látex natural é um líquido branco leitoso extraído da casca da seringueira, que é matéria-prima para a produção debalões.
- Processamento preliminar do látex: Filtrar o látex natural para remover impurezas e melhorar a qualidade do látex, adicionar antioxidantes, amaciantes e corantes, para que tenha melhor elasticidade, durabilidade e cor após aeração.
2. Prepare obalãomofo
- Use moldes em forma de balão e combine os tamanhos e formatos relevantes, geralmente feitos de moldes de cerâmica ou vidro. O tamanho e a forma de todosbalões de látexsão determinados por esta etapa.
- A superfície dobalãoo molde será revestido com um agente desmoldante para fazer obalãocair do molde fácil (geralmente usando talco não tóxico e inofensivo), para que obalãoé mais fácil cair do molde após a produção e reduzir os danos durante o processo de produção.
3. Processo de imersão
- Mergulhe o molde no tanque de látex, o látex ficará uniformemente preso à superfície dobalãomolde, e obalãoserá inicialmente formado.
- Após levantar o molde, deixe-o descansar para que o látex escorra e forme uma película uniforme, para que o formato e tamanho dobalãosão determinados.
- Se múltiplas camadas debalõessão necessários, obalãoo molde pode ser repetido várias vezes para formar um filme multicamadas.
4. Vulcanização preliminar
- Após imersão, o látex semiacabadobalãono molde é enviado para uma área aquecida, onde o vapor quente é usado para preparar a venda e obalãoestá inicialmente concluído.
- Através do tratamento térmico, as cadeias moleculares do látex são reticuladas, o que aumenta a elasticidade e a resistência dobalão, fazendo obalãomenos provável de estourar e mais uniforme em forma depois de inflado.
5. Tingimento e acabamento
- Após a conclusão da vulcanização preliminar, obalãoO molde é ainda imerso no tanque de tingimento para atingir a cor final, produzindo obalãona cor personalizada.
- Na borda dobalão(geralmente obalãoparte do bocal), excesso de látex dobalãoo molde será aparado ou aro.
6. Vulcanização concluída
- Obalãoé vulcanizado por um calor final, garantindo que o látex esteja totalmente reticulado e alcance propriedades físicas ideais.
- Esta etapa também esteriliza obalãoe melhora a segurança.
7. Cair do molde
- Após o resfriamento, obalãoé retirado do molde e obalãoprocesso de fabricação completa a etapa final.
8. Inspeção de qualidade
- Realizar um teste de qualidade nobalãopara garantir quebalãoesteja livre de quebras, furos ou outros defeitos.
9. Prepare-se para vender
- A finalbalõessão embalados de forma personalizada, classificados por tamanho, cor e quantidade, e entregues ao cliente para venda.